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贏創(chuàng)擬對其中國多用戶基地內(nèi)的多個工廠進行擴產(chǎn) |
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贏創(chuàng)特種化學（上海）有限公司計劃對其中國多用戶基地內(nèi)的多個工廠進行設(shè)備設(shè)施改造及擴大產(chǎn)能。
甲基丙烯酸甲酯一體化工廠（Match）是贏創(chuàng)多用戶基地第四期工程，共包括9套生產(chǎn)裝置，最終產(chǎn)品為各種規(guī)格的特種甲基丙烯酸酯類產(chǎn)品。現(xiàn)擬對其中2套生產(chǎn)裝置實施擴產(chǎn)，具體為：甲基叔丁基醚（MTBE）合成裝置由95000 t/a擴至168800 t/a，甲基丙烯酸甲酯（MMA）裝置由115000 t/a擴至127000 t/a。裝置擴產(chǎn)均通過對現(xiàn)有設(shè)施改造，并延長生產(chǎn)時間實現(xiàn)。本期項目投資約1000萬元人民幣，其中環(huán)保投資約100萬元，占總投資額的10%。
同時，贏創(chuàng)擬投資621萬元人民幣對其多用戶基地內(nèi)的羥基酯生產(chǎn)線進行設(shè)施設(shè)備改造及擴產(chǎn)能，其中環(huán)保投資約460萬元，主要為 “以新帶老”環(huán)保改造及環(huán)保咨詢服務(wù)費用。該生產(chǎn)線現(xiàn)批復(fù)產(chǎn)量為10000 t/a，經(jīng)過多年穩(wěn)定運行經(jīng)驗的積累，減少了每年清洗和檢維修消耗的時間，從而使有效生產(chǎn)時間得到了延長。本期項目將通過提高批次產(chǎn)品收率，在不新增產(chǎn)線的情況下，使羥基酯設(shè)計產(chǎn)量提升至15,000 t/a。
此外，為滿足日益增長的市場需求，贏創(chuàng)還將對其一體化異佛爾酮工廠進行技術(shù)改造，在現(xiàn)有最終產(chǎn)品39496t/a（含7216t/a副產(chǎn)品）產(chǎn)能的基礎(chǔ)上，將產(chǎn)能提升至56926t/a（含9826t/a副產(chǎn)品）。項目主體工程、儲運工程、公用工程和環(huán)保工程主要依托現(xiàn)有設(shè)施，涉及局部生產(chǎn)裝置的優(yōu)化改造、公用輔助工程及配套設(shè)施的建設(shè)及改造。但不涉及產(chǎn)品及原輔材料種類變化。
除了以上改造擴產(chǎn)項目外，贏創(chuàng)還將對其聚酰胺工廠進行擴產(chǎn)。該項目將分兩階段實施。第一階段通過DCS調(diào)整進行效率優(yōu)化和工藝時間重疊實現(xiàn)現(xiàn)有生產(chǎn)線的產(chǎn)能提升，使聚酰胺聚合生產(chǎn)能力增加至2400t/a，聚酰胺共混物生產(chǎn)能力增加至7200t/a。第二階段則在現(xiàn)有車間內(nèi)增設(shè)一條3200噸/年共混生產(chǎn)線，配套擴建相關(guān)公輔設(shè)施。第二階段實施完成后，項目共混物生產(chǎn)能力將進一步提升至年產(chǎn)13600噸/年，同時配置相應(yīng)環(huán)保設(shè)施。
據(jù)了解，贏創(chuàng)于2004年開始在上�；瘜W工業(yè)園區(qū)興建中國多用戶基地（MUSC），以促進在中國開展新的業(yè)務(wù)。贏創(chuàng)中國的所有業(yè)務(wù)部門得益于該基地的領(lǐng)先技術(shù)、先進的設(shè)備和共享的基礎(chǔ)設(shè)施。將不同的工廠整合在同一個基地中，并共享基礎(chǔ)設(shè)施與服務(wù)，不僅提高了產(chǎn)量，同時還降低了能耗。 , |
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